耐高温输送带外观缺陷和形成原因，覆盖胶表面微凹成为明疤，明疤是耐高温输送带带最常见的外观缺陷，产生原因主要有：

胶料可塑性过小成流动性差，如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有可能造成明疤，解决办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求，当平板硫化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤，解决办法：适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，如果氧化镁吸潮结团变质，活性不够其防焦性能则差，往往会出现硫速过快现象，所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时造成窝气。

输送带

　　如果胶料粘性过大，当平板硫化机合膜时，挤压不容易将空气排出，往往会窝气造成明疤。所以覆盖胶的可塑度不能过大，一般超过0.4以上操作就不大理想，特别是氯丁胶，由于乙丙胶和丁苯胶粘性差，如果覆盖胶可塑度大一点，也很少出现明疤.需求量也越来越多，质量要求也越来越高，不仅产品性能优异、经久耐用而且外表也要美观。对于输送带的外观质量国家没有明确的明文规定，但是引用GB/T7894-2001普通输送带的规定，耐热输送带的化工行业标准HC 2297-92规定，外观质量执行GB-526织物芯输送带外观质量标准，耐热输送带外观质量是一个重要指标，外观质量不仅是外观问题，对产品的研究就是也是一个考究。

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